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除塵器管網材料與部件

信息來源: //syjlu.cn　　時間:2018-05-28 09:49:44　

除塵器管網材料與部件

除塵管網的材料包括普通材料和耐磨材料。管網的部件包括風管檢査孔、測孔、彎頭、三通、四通以及風機出口等，這些都是除塵系統設計和正常運行不可缺少的部分。特別是耐磨材料'，在除塵系(xi)統有著(zhu)重要的作(zuo)用。.

—、管網普通材料

1.管道直徑與厚度

除塵管道(dao)最常用的(de)材料是Q235鋼(gang)板。由鋼(gang)板制作的(de)管道(dao)具有堅固、耐用、造價低，易于(yu) 制作安裝等一系(xi)列優(you)點(dian)。對于(yu)不同(tong)的(de)系(xi)統，因其輸(shu)送的(de)氣體性質不同(tong)，并考慮到適用強度的(de)要(yao)

求，必須選用不同厚度的鋼板制作。考慮到粉塵對管壁磨損，除塵管道的鋼板厚度見表9-§;

表9-9除塵管道壁厚單位s; 3TW管徑直管部分彎管部分<1)300,念一41:～容ftSO'O.～8004～56～8D 8.00■～1 靡\ ?15:00 ～30d0g～通12-14嗎8 ～：L0:14 ～16

1.   管道(dao)材質 ;  ：

對(dui)煙(yan)氣溫度不高(gao)于(yu)4?°(：的管道，一般宜采(cai)用Q235A鋼板(ban)卷(juan)焊管或螺旋焊管；_管道

直(zhi)徑小于25Gtflra對，可采用螺旋焊管、焊接鋼管、無縫鋼管或鋼板焊管；管道材料應符合國家標準，即材料應保證含P不(bu)大(da)于伙04_|,含S不大于0._0%，含SI棗大(da)于

2,   03%,屈服點～不小于235I#mm² ,抗拉強度<r_a為375～460N/mm氣(qi)碳素鋼制管道焊接甩電焊條(tiao)為E,4:3系列型，管(guan)道間采用連續焊接，鄭強筋與管(guan)道采用50 4150)的間斷焊接。 ; I

當除塵系統煙(yan)氣溫度高于(yu)400°C時，應選用耐(nai)熱鋼板材料制(zhi)作(zuo)，通常采用Q34 ! 或(huo)Qf猶1。 j

2.   管道加固

管道截面可采用圓形或矩形，但考慮到除塵系統的阻力損失和管道的強度，一般情況(kuang)下丨均采用圓形管道，對矩形管道或直(zhi)徑在2&CWmm以上的(de)除(chu)塵管道(dao)，通(tong)常需設(she)加強(qiang)筋對管道進行加固，?增加管道的強度，延長管道的使用壽命，同時也便于管道支架跨距的選擇布置。加強筋的規格與管道壁厚、管道內壓力和煙氣溫度有除塵系統的正負壓力一般(ban)在 $0&Gp_a以內，加強筋可用(yong)扁鋼(gang)、角鋼或其他(ta)形式的(de)型(xing)鋼制(zhi)作。常用(yong)的(de)規格有(you)：一 gtxma>'

— TOjnm X 6mjn^ SOmna X Smm； L50mm X X 5mm, L63mm X 63mm ^

6mm、U.0mmX 70mmX 6mm、L80mmX iBmmX 6mm；匚8、匚10、匚(fang) 12、[1.6 等。

加強(qiang)(qiang)筋(jin)的(de)設置原則為以盡(jin)可能(neng)少的(de)筋(jin)起到(dao)同樣的(de)加固作(zuo)用，加強(qiang)(qiang)筋(jin)的(de)間距一(yi)般按下剎(cha)方(fang) 法確定(ding)。

C1)圓形管道在(zai)管道的適當(dang)間(jian)距(ju)設(she)橫向加強(qiang)筋，一(yi)般在(zai)～3000mm間(jian)距(ju)內，管徑越大(da)，取的間(jian)距(ju)就越in當(dang)煙氣溫度在(zai)150°C?1上時，加強(qiang)筋的間(jian)距(ju)宜(yi)取IMmm。

CE)矩形管道根據加強筋選用的型材、管道壁厚、管道內壓力和煙氣溫度等因素選定，矩形管道邊長極限R寸

3. 管道斷面形狀的選擇

管道(dao)斷(duan)面形(xing)狀有圓形(xing)和矩形(xing)兩(liang)種。兩(liang)者相比，在斷(duan)面積相同時圓形(xing)管道(dao)的壓損較(jiao)小，材(cai)

料(liao)較省。圓形管道直徑較小時比較容易制作，便于保溫，但圓形(xing)管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復雜，故對鈑金工有(you)一定的技術要求(qiu)。

當管(guan)徑較小、管(guan)內流速較高時，大都采用圓形管道，但在輸送高溫煙氣或安裝位置受限制時，矩形管道也被廣泛采用。

=管網耐磨材料

金屬材料的磨損分為黏著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損和表面疲勞磨損。在除塵和氣力輸(shu) 送管道的(de)(de)磨損(sun)中(zhong)，主要是磨粒磨損(sun)。這(zhe)種(zhong)磨損(sun)形式的(de)(de)磨損(sun)程(cheng)度(du)，取決于材(cai)料本身(shen)的(de)(de)硬度(du)，硬

度越高耐(nai)磨(mo)損(sun)的程度越好。所(suo)以在耐(nai)磨(mo)材(cai)料(liao)的開發中，都(dou)是以提高材(cai)料(liao)硬(ying)度為主攻(gong)方向。

3, 淬火耐磨鋼材

對普通(tong)鋼材進(jin)行(xing)中頻加熱后淬火(huo)處理，可(ke)以(yi)有效提高鋼材硬度，用作耐磨板或管件(jian)。其處理工(gong)藝是：

下料一(yi) ^‘成^ —端部加工―洋火一(yi)檢(jian)測一(yi)涂漆(qi)、包裝(zhuang)

對管道其內壁感應加熱淬火可控(kong)制在2～tomm范圍內。對管件采用中(zhong)頻(pin)及工頻(pin)感應加(jia) 熱淬火處理，也可采用爐內熱淬火X藝完成全硬化處理。處理直管管徑為WG～3S0mm,壁厚6～12mm，彎頭(tou)及彎管可(ke)根據制作需要進(jin)行處理。

4, 耐熱耐磨合金鋼

這(zhe)種合金鋼(gang)是采用電(dian)弧爐冶煉，離(li)心(xin)藝(yi)鑄造，使合金鋼(gang)組織致(zhi)密，晶粒細化，從而具(ju)

有很髙的(de)耐磨損、耐沖刷性及可靠的(de)焊接性，可在溫(wen)度(du)600～950C、壓力0.5~L6MPa的條件下長期用于除塵系統的易磨損部位，性能良好。它可以制成的管道尺寸范圍為：直徑彡0§～95Pmni,長度可壁厚8～#§mm,管件為多種大泰和形狀。