除塵器對不同的粉塵顆粒都有用
信息來源: //syjlu.cn 時間:2018-05-23 13:09:33
測量安息角的方法如圖1-14中(a)、(b)所示。裝置(a)比(b)角(jiao)稍小,因為測(ce)定 裝置的(de)尺寸(cun)越小,角(jiao)值越大。即(ji)(ji)使同(tong)(tong)(tong)樣的(de)粉塵也因粒徑、濕度、堆積情況而(er)不(bu)同(tong)(tong)(tong),安息(xi)(xi)角(jiao)值 也不(bu)同(tong)(tong)(tong)。測(ce)量(liang)安息(xi)(xi)角(jiao)往往不(bu)易重現原來(lai)的(de)數(shu)值,即(ji)(ji)重復性較(jiao)差(cha)。
。安(an)息角是粉塵的動(dong)力特(te)性之(zhi)一,它與粉塵的種類(lei)、粒徑、形狀和含水率(lv)等(deng)因素(su)有關。以 a為指標,粉塵的流動(dong)性分為三級:①a小于30°的粉塵,其流動性好;②a為30°?45°的 粉塵,其流動性中等(deng);③a大于45°的粉(fen)塵,流(liu)動(dong)性差(cha)。
粉塵的安息角大小對設計除塵器灰斗的角(jiao)度具有(you)重要意義。通常都(dou)把灰斗的角(jiao)度設計為 比粉塵(chen)的安息角(jiao)小3°?5°。
(2)內(nei)摩(mo)擦(ca)(ca)角在容器內(nei),經容器底部孔口下流(liu)動粉(fen)塵(chen)(chen)與(yu)堆積粉(fen)塵(chen)(chen)之間形成的(de)(de)平衡(heng)角稱(cheng) 為內(nei)摩(mo)擦(ca)(ca)角,也(ye)是(shi)孔口上方一圈停(ting)滯不動的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)的(de)(de)邊緣與(yu)水平面所形成的(de)(de)夾(jia)角,它(ta)往(wang)往(wang)要大 于安息角。粉(fen)塵(chen)(chen)顆(ke)粒(li)間摩(mo)擦(ca)(ca)系(xi)數見表1-18。粉(fen)塵(chen)(chen)顆(ke)粒(li)間摩(mo)擦(ca)(ca)系(xi)數大形成的(de)(de)內(nei)摩(mo)擦(ca)(ca)角也(ye)大,
表(biao)1-18松堆粉料的摩擦性能
粉料 | 摩擦系數 | |
顆粒間(jian) | 顆粒對鋼 | |
硫黃粉 | ■ 0. 8 | 0. 625 |
氧化鎂 | 0. 49 | 0. 37 |
磷(lin)酸鹽粉(fen) | 0.52 | 0. 48 |
氯化鈣(gai) | 0. 63 | 0. 58 |
萘粉 | 0. 725 | 0. 6 |
無(wu)水碳酸鈉 | 0. 875 | 0. 675 |
細(xi)氯化鈉(na) | 0. 725 | 0. 625 |
尿(niao)素粉(fen)末 | 0. 825 | 0. 56 |
過磷酸鈣(顆粒) | 0. 64 | 0. 46 |
(粉末) | 0. 71 | 0. 7 |
硝(xiao)酸(suan)磷酸(suan)鈣(顆粒) | 0. 55 | 0. 4 |
水楊(yang)酸(粉末) | 0. 95 | 0. 78 |
水泥 | 0. 5 | 0. 45 |
白堊粉 | 0. 81 | 0.-76 |
細砂 | 1. 0 | 0. 58 |
細(xi)煤粉 | 0. 67 | 0. 47 |
鍋爐(lu)飛(fei)灰(hui) | 0. 52 | — |
干黏土 | 0. 9 | 0. 57 |
(3) 滑動角粉塵在傾斜的光滑平面上開始滑動的最小傾斜角,稱為滑動角,可用% 表示。它表示粉塵與固體壁面間的摩擦性能^對于非黏性的粉塵,一般它要小于安息角。這 個角在設計灰斗、溜槽及氣力輸送系統中很重要。為了使粉塵可自由流動,必須要求灰斗底 部設計成圓錐狀或方錐體,且其錐頂角要小于180"?2%;氣力輸送管線與鉛垂線之間的夾 角也要小于190b?化。
(4) 磨損(sun)性粉(fen)塵對器壁的(de)磨損(sun)問題是很重要的(de),這種磨損(sun)有兩(liang)類,
①粒子(zi)(zi)直接沖(chong)擊(ji)器壁所引起(qi)的(de)(de)磨損(sun),此時粒子(zi)(zi)以(yi)90°直沖(chong)器壁時最為嚴對(dui)硬度高的(de)(de) 金屬(shu)尤為嚴重。這(zhe)類磨損(sun)是由于在粒子(zi)(zi)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)下(xia),金屬(shu)產生漸次變形而引起(qi)的(de)(de),所以(yi)適宜采 用(yong)韌性好的(de)(de)鋼材(cai)。
②粒子與器壁摩(mo)擦所(suo)引起(qi)的(de)磨(mo)損,以30°沖角沖擊器壁時(shi)最為嚴(yan)重,30°?50°次(ci)之,沖 角75°?85°時(shi)就沒有這類(lei)磨(mo)損了,這是一(yi)種微切割作用,所(suo)以要用硬度(du)高的(de)材料(liao)為宜。粉塵 顆li對鋼的(de)摩(mo)擦系(xi)數見(jian)表1-18。
一般(ban)粗塵(chen)(chen)以后(hou)者為主,而(er)細粒塵(chen)(chen)則前者占(zhan)相(xiang)當比例(li)。此(ci)外,塵(chen)(chen)粒與(yu)器壁材料的硬度差別 也很重(zhong)(zhong)要,坐粒比鋼(gang)較軟時,磨損不嚴(yan)重(zhong)(zhong);當塵(chen)(chen)粒的硬度是鋼(gang)的1. 1?1.6倍時,磨損最(zui) 嚴(yan)重(zhong)(zhong)。
粉塵的磨摜性還與其速度的2?3次方成正比a氣流中粉塵濃度大,對器(qi)壁(如管(guan)逋) 的磨損性也大。.
在設計除塵管道時,除(chu)考慮(lv)粉(fen)塵(chen)不沉(chen)積外,還必須考慮(lv)其(qi)摩(mo)(mo)擦,對摩(mo)(mo)擦系(xi)數(shu)大的粉(fen)塵(chen), S適當降低管內(nei)流(liu)速,并在彎頭處增加管道的耐(nai)磨(mo)層,做成耐(nai)磨(mo)彎頭,
3.粉塵的黏著性
塵粒之間由于(yu)相互的(de)黏著(zhu)性而形成團聚(ju),是有利(li)于(yu)分離(li)的(de)。顆粒與器壁間也會產生黏著(zhu)。
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