除塵器泄爆故障分析與防范
信息來源: //syjlu.cn 時間:2018-04-28 13:50:36
除塵器泄爆故障分析與防范
電除塵器內的爆炸其根本原因是電除塵器內煙氣中的C0與02混合后濃度到達一定比 例后,經電場中高壓閃絡的電弧火花引起爆炸。通過分析,用于轉爐煤氣凈化的靜電除塵器 容易在以下幾種情況下發生泄爆現象。
£1)轉爐吹煉的鐵水為三脫鐵水(經過鐵水預處理已經脫硫、脫磷、脫硅的鐵本?在 這種情況下,轉爐開始吹煉時碳氧反應就十分劇烈,CO迅速產樂》如果產生的CX)在爐口 沒有被完全燃燒而進人靜電除塵器,在靜電除塵器內部與開吹前煙道中的空氣進行混合,從 前在靜電除塵器內產生爆炸,使泄爆閥打開而中斷吹煉。
衫)轉爐吹煉(lian)中事(shi)故提槍后(hou)進行再吹煉(lian)這時(shi)再吹煉(lian)的(de)鐵水與經(jing)過鐵水預處理三(san)脫(tuo)后(hou)的(de) 鐵水性(xing)質類似,所以泄爆原因基本類似。
(3) 轉爐長時間停爐后II開爐轉爐經過長時間停爐后,蒸發冷卻器人口溫度只有幾十
506丨_除塵工程.技米手冊
攝氏度左右》在吹煉第一爐鋼的初期,由于煙道裙罩口處于低溫狀態,的產生速度會 比高溫時要慢,這樣在吹煉初期CO在爐口沒有完全燃燒而在靜電除塵器內部與02混合濃 度達到爆炸的邊界范圍時,也就會發生泄爆現象。
綜合所有故障發現,靜電除塵器泄爆現象主要是出現在開吹的時間段,都是由于停吹時 滯留
在靜電除塵器中充滿著空氣,當轉爐開吹時產生的CO沒有完全燃燒與全氣混合濃度到 達一定的比例后造成的泄爆。
從泄爆現象的根源出發,CO在空氣中的爆炸極限范圍為12. 5%4.2%,防泄爆其實 就是控制轉爐煙氣中CQ與0:2的混合濃度達到爆炸極限范圍。針對除塵系統泄爆現象的上 述特點,可采取以下防范措施。
£?優化轉爐吹氧流量控制在轉爐開吹過程中,為了嚴格控制C%與鋼水戾應速率, 初期產生的CC)要求能在爐口秀全燃燒變成C02,即在轉爐并吹之初控制氧氣流量按一定If 斜坡緩慢上升,開吹時氧氣初始控制流量為正常流量的1/2、,保證在吹煉過程中產生的C0 在爐口基本能完全燃燒變為COp而C02為非爆炸性氣體,利用CQ2氣體形成一種活塞式 煙氣柱,一直推動煙氣管道中殘余的空氣向放散煙囪排出,將CO與02的混合濃度控制在 爆炸蒗,圍之il%
(2)吹煉第一爐控制轉爐經過長時間停爐后吹煉第一爐鋼時,先用少量氧氣吹煉一定 時閽癘,提高蒸發冷卻器人口溫度,從而進人正常的吹煉方式。煙道中的高溫狀態能促進汽 化冷卻煙道中CO與02的反應速率,增加C02的量,降低的濃度至安全范圍,有效避 免泄爆現象。
<3)優化過程工藝考慮防泄爆最終就是防止co與d2爆炸混合范圍,轉爐弁吹階段 需要稀釋電除塵中的氧氣含量?當轉爐吹煉中斷再吹煉時,控制初始氧氣流量,保持Imin 后方可正常吹煉,當碳氧反應高峰期出現提槍及點吹再次開氧時,時間間隔為初始氧 流量小幅度地分3?4次糌氧氣壓力逐步提高至0. 每次提K屢,穩定時
間不少于~1徹《同時提前打開氦氣閥吹掃管道,向煙氣管道中吹人一定量的氮氣,進人電除 坐從而稀釋電除塵中的氧氣含量,達到避免電除塵泄爆的目的。
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