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灰斗和進風口形式

信息來源: //syjlu.cn　　時間:2018-04-16 13:15:29　

除塵器設備(bei)止積灰(hui)，將隔板的開孔(kong)做成進氣槽口(kou)，與陽極平行設置，導(dao)流(liu)(liu)葉(xie)片做(zuo)成中空(kong)的扁盒，利用導(dao)流(liu)(liu)葉(xie)片保證氣流(liu)分布相對均勻，從而，氣體經導(dao)流(liu)葉(xie)片(pian)頂(ding)部的縱向縫隙(xi)一直向上r進(jin)人電極(ji)系統，電極(ji)系統抖落的粉隹通過導流葉片縫隙(xi)輸入(ru)到灰(hui)斗，因而防止(zhi)了(le)粉塵(chen)進(jin)入(ru) 電場(chang)被(bei)凈化后的煙(yan)氣(qi)帶走。

電除塵器中設置預防氣流竄流裝置，盡量減少未凈化氣體經由電暈外區竄出，才能保證高效率除塵。

在立式電除塵器中，電暈外區是由邊緣電極（電暈極）

和殼體之間的間隙構成；在管式電除塵器中，根本不存在這種區域，故而可達到很高的除塵效率；在立板式電除塵器中，不可能完全封閉非電暈區，因為必須保留擊穿間距，且在電極間和電極與殼體間，必須為正常振打保持間隙。所以：一般規定使用隔板和導流板系統，以造成曲折密封和減少竄流。如果不裝隔板，

即使運行良好，效率也將會大大降低(di)。

5.筒體

筒體既是含塵煙氣(qi)的(de)通道，又是捕集粉塵的(de)電極(ji)，

一般用厚3?6mm的鋼板卷制焊接(jie)而成(cheng)。為了便(bian)于(yu)沉積(ji)粉脫(tuo)落，焊接過程中的焊渣應徹底清除，保證筒體內壁平滑。同時也要嚴(yan)格控制筒體的加工(gong)精(jing)度，否(fou)則(ze) 會因極間距的改變而降低除塵效率。

為(wei)了(le)減(jian)少漏風，筒體之間的(de)連(lian)接均應以(yi)焊(han)接為(wei)主。采用法蘭連(lian)接時，法蘭與筒體的(de)連(lian)接不允許用點焊(han)或間隔(ge)焊(han)，兩法蘭間應加(jia)墊(dian)片(pian)。對筒體上(shang)下端的(de)檢查門(men)、高壓進線以(yi)及放電極振打的(de)所(suo)有開(kai)孔(kong)處，均需采取相應的(de)密封措施(shi)。

處理高(gao)溫(wen)、高(gao)濕(shi)含塵煙氣，應特別注意筒(tong)體(ti)外(wai)表面的(de)保溫(wen)，以(yi)增加筒(tong)體(ti)的(de)熱(re)阻，減少(shao)散熱(re)損失(shi)，防止(zhi)結露。

根據粉塵性質和現場(chang)條件，灰斗和進風口有以下幾種(zhong)形(xing)式。

(1)利用(yong)重力沉降和電(dian)場力的灰斗(dou)這種形式(shi)的主要特征是將放電(dian)線延伸(shen)到灰斗(dou)內，使灰斗也成(cheng)為收塵極(ji)板。進風口處(chu)于放電極(ji)的下方，含塵氣體進人灰斗后就開始荷(he)電，由于灰斗截面(mian)大，風速(su)低，并且電(dian)力線的方(fang)向正(zheng)好和粉塵沉(chen)降(jiang)的方(fang)致，電(dian)場(chang)力加(jia)速(su)了粉塵的重力沉降(jiang)，使大顆粒粉塵和氣體分(fen)離。為使各通道電場的氣流分(fen)布均勻(yun)，一般(ban)進風口采(cai)用長方(fang)

形.參見圖5-71 fa)。由于進(jin)風口(kou)處于灰斗底部，容易使從電場降下的粉塵(chen)再次(ci)揚(yang)起(qi)，所以

迸口風速不宜過高?選擇6ft/s為宜。

(2)利(li)用慣性(xing)碰(peng)撞和(he)電場力(li)的灰(hui)斗圖(tu)5-71 (b)也(ye)是將(jiang)灰斗內設置放電(dian)線，形(xing)成電(dian) 場.粉塵隨高速氣流進(jin)入灰斗后和電場壁碰撞，失(shi)去動能(neng)，靠重力脫落，而氣流(liu)向四周擴散(san).速度減慢，較均勻地進人(ren)各個通道。這種形(xing)式(shi)布(bu)置放電極(ji)框架，還能(neng)抑(yi)制由電場(chang)脫落(luo)的