濾筒除塵器濾筒與濾料

    濾筒除塵器(qi)出(chu)現糊袋，板結(jie)，腐蝕現象

    在工業中除塵濾袋糊袋，板結現象很普遍。在脫硫工業中，燃煤過程中硫經燃燒后，生成二氧化硫，直接捕集成本費用較高。二氧化硫寄容易附于粉塵顆粒上，如果加入一定量的化學物料-氫氧化鈣石灰粉，經化學反應生成硫酸鈣，附著在濾筒過濾材料上，即可達到收集粉塵的效果。但是在化學反應中生成水和焦油，極易產生糊袋、板結，使除塵效(xiao)率下(xia)降，同時(shi)二氧化(hua)硫溶于水(shui)從(cong)而生成硫酸(suan)，硫酸(suan)具有腐蝕性，對濾料(liao)造成破壞。清(qing)灰時(shi)要(yao)把濾筒上板結的物料(liao)吹下(xia)來，就要(yao)更大的噴吹壓(ya)力(li)和頻率，較大的噴吹壓(ya)力(li)和頻率又會加劇濾料(liao)的磨損(sun)，濾料(liao)的壽命(ming)大大下(xia)降。濾材表面黏附的焦(jiao)油(you)等粘性物質難以清(qing)除，長期使用的濾料(liao)應定期清(qing)洗(xi)。因此，在脫硫工業中就需要(yao)耐(nai)酸(suan)，耐(nai)高溫，強(qiang)度較大，耐(nai)磨，方便清(qing)洗(xi)的濾料(liao)。

    濾筒除塵器濾筒尺寸限制

    因受過濾風速和濾筒高度要求的限制，除塵器處理風量達不到要求。諾和公司為了適應除塵工藝的需要，設計中把濾筒長度加大到1400mm，其過濾面積顯著增加。長度增加后，為適應高濃度粉塵工況， 制作時把濾筒的折縫加寬至2.5~12mm，使除塵過濾時進入的粉塵容易清除，從而避免粉塵在濾筒折縫中積聚存留。諾和公司所用的濾筒除塵器適用于較多行業，且過濾效率高，對亞微米粒子的除塵過濾效率高達99.99％。過濾阻力較低，能耗和運行成本低，由于為表面過濾，在自身清潔時，粉塵顆粒極易排出，而且與布袋除塵器相比，更換除塵濾芯方便。同時，由于采取濾筒式結構，大大縮小了除塵器的體積。該類型除塵器在廠房工藝設備中應用比較多、廠房空間小而除塵風量(liang)大的(de)情況(kuang)下非常(chang)實用。

   濾筒除塵器濾筒放置形式

    最常見的濾筒放置形式有豎置式和橫置式。豎置式清灰效果較好，但占用空間較大，較細的粉塵顆粒清灰后容易被再次吹起造成二次揚塵。橫置式一般是順流式，過濾效果較好，但清灰時上部濾筒粉塵會影響下部濾筒，清灰不均勻。諾和公司專業工程師研究了一種旋轉濾筒除塵器，雖然效率也較高，但排放濃度高于布袋除塵器。主要原(yuan)因是(shi)濾(lv)(lv)料的過濾(lv)(lv)時(shi)間太短，清灰頻率高(gao)，濾(lv)(lv)料表面沒有沉積(ji)，大量的粉塵參與過濾(lv)(lv)。

    目前(qian)較(jiao)為普及的(de)(de)(de)玻璃(li)纖(xian)維濾(lv)(lv)筒，是一種結構簡單，使用(yong)方(fang)便又有較(jiao)高(gao)捕(bu)集效率(lv)的(de)(de)(de)捕(bu)塵裝(zhuang)置。玻璃(li)纖(xian)維濾(lv)(lv)筒的(de)(de)(de)直徑小、過濾(lv)(lv)面積大， 可作為內部采(cai)樣裝(zhuang)置直接放在煙道內部使用(yong)，它避免了外部采(cai)樣時， 塵粒在較(jiao)長(chang)的(de)(de)(de)采(cai)樣管中沉積的(de)(de)(de)可能性。也可不必因煙道中水蒸汽在管內冷(leng)凝(ning)而采(cai)取加熱(re)和保溫措施。