脫水器是濕法除塵中的一個重要設備，脫水器本身效率的高低和系統除塵效率有緊密的 關系。濕式除塵器通常由(you)兩個(ge)過程(cheng)來完(wan)成，第(di)(di)4個(ge)過程(cheng)是(shi)由(you)洗滌來捕(bu)集(ji)(ji)塵(chen)(chen)粒(li)(li)，第(di)(di)二(er)個(ge)過程(cheng)是(shi) 除(chu)掉捕(bu)集(ji)(ji)了(le)塵(chen)(chen)粒(li)(li)的(de)(de)液滴(di)(di)和混有二(er)次飛揚(yang)塵(chen)(chen)粒(li)(li)的(de)(de)液體(ti)。除(chu)了(le)特別的(de)(de)場合，這些(xie)液滴(di)(di)的(de)(de)大(da)小(xiao)一般 在數(shu)十微(wei)米(mi)以(yi)上，除(chu)去這些(xie)液滴(di)(di)不(bu)像去掉細小(xiao)粉塵(chen)(chen)那樣困難。捕(bu)集(ji)(ji)10/xm以(yi)下微(wei)細水霧(wu)可像 捕(bu)集(ji)(ji)固體(ti)粒(li)(li)子(zi)那樣來處理(li)。由(you)于液滴(di)(di)與個(ge)體(ti)粒(li)(li)子(zi)不(bu)同(tong)，倉是(shi)在捕(bu)集(ji)(ji)后相互聚集(ji)(ji)并(bing)匯(hui)成液體(ti)流 而被分離(li)，因此，在多數(shu)場合反而容易被固體(ti)粒(li)(li)子(zi)處理(li)。對(dui)于接觸(chu)角小(xiao)并(bing)且潤濕(shi)性好的(de)(de)液 體(ti)，滯留在充(chong)填層內的(de)(de)液體(ti)增多，會(hui)妨礙氣體(ti)通過并(bing)增大(da)壓力損失，故不(bu)能使(shi)用充(chong)填率(lv)太(tai)大(da) 的(de)(de)脫水器。

一、脫水器分類和工作原理(li)

1.分類

為了不讓流出除塵器的氣體夾帶液滴，需要在除塵器之中(zhong)或之層采取捕集液滴(di)的脫水 措施。

根據脫水工作(zuo)原理和(he)方式(shi)不同，可分(fen)重(zhong)力式(shi)、擋板(ban)式(shi)、離心式(shi)和(he)網格式(shi)4種(zhong)脫水器。 

相關的除塵器產品的推薦：

選擇脫水方法要考慮主要因素之一是液滴粒度。這和液滴如何形成有關。一般由機械作 用形成的粒滴比較大，約在10?lOOOpm的范圍；除塵器中的液滴多屬于機械作用形成，因 此比較容易從攜帶液滴的氣體中把它們除掉。

(2)結構

脫水器的(de)結(jie)構由人口、殼體、脫水元件(jian)、出口4部分組成，脫水器的(de)入口面積一般(ban)大于 或(huo)等于脫水元件(jian)截面，其數值因脫水器種類不同(tong)而異。脫水器的(de)殼體基本(ben)上(shang)把脫水元件(jian)包裝(zhuang) 和保護起來，對(dui)(dui)沒有腐蝕性氣體的(de)工況條件(jian)，殼體通常(chang)用(yong)Q235鋼制(zhi)作(zuo)，并(bing)用(yong)耐水油漆涂(tu) 裝(zhuang)。對(dui)(dui)帶有腐蝕氣體的(de)工況條件(jian)可用(yong)不鎊鋼、玻璃(li)鋼或(huo)硬塑料板制(zhi)作(zuo)。

脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)元件的(de)結(jie)構有3種形式s —種是(shi)板形如葉輪脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)用的(de)旋(xuan)流板，彎頭(tou)脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)用的(de)導流板 以及折板脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)用的(de)擋(dang)(dang)板等；一種是(shi)絲網形；另一種是(shi)圓筒形或半(ban)圓筒形如重(zhong)力戚(qi)水(shui)(shui)器和(he)復擋(dang)(dang) 脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)器。

脫水器的(de)出(chu)口(kou)(kou)和殼體(ti)結合(he)在(zai)一起，多(duo)設計成圓形出(chu)口(kou)(kou)，少(shao)數設計成方(fang)形或(huo)矩形出(chu)口(kou)(kou)。不 管哪種情況，都應把出(chu)口(kou)(kou)管的(de)過渡設計得(de)長(chang)一點(dian)，以減少(shao)流體(ti)阻力損失。

(3)工作原理

脫水器的工作原理依脫水器種類不同而有較大差別，脫水器的工作原理分為四種：即依 靠重力脫水、依靠慣性力脫水、依靠離心力脫水、依靠幾種力組合脫水。脫水器工作原理與 除塵器工作原理近似。脫水器脫除的是氣體中的水滴和霧滴；除塵器除去的是氣體中固體顆 粒。雖然脫水器與除塵器工作原理相似，但是捕集效率相差較大，捕集水滴和霧滴比捕集固 體顆粒物要容易得多，這是因為：①固體顆粒物遇到器壁更容易反彈；②濕式除塵器中液滴 粒徑大。

含塵氣體在濕式除塵器除塵的過程中會夾帶液滴，需進行汽水分離。假設氣體把它們帶 出除塵器之外，就要降低除塵效率(lv)。關于這(zhe)一點，可做如下分析(xi)計(ji)算。

除塵器的總除塵效率為：

(6-86：

Pi Pi

式中，/oi、外為除塵器進(jin)、出口含塵質(zhi)量(liang)濃度，mg/m3。

凈化以后，除塵器出(chu)口空(kong)氣中粉(fen)塵粒(li)子(zi)的剩余含(han)量可(ke)用式（6-87)表示(shi)：

pz —pA~^p{ (6-8i. !

式中，~為(wei)氣體不夾(jia)帶液滴時(shi)的粉塵粒子的質量濃(nong)度，mg/m3; 為(wei)隨著夾(jia)帶的液滴 被(bei)帶走的粉塵粒子的質量濃(nong)度，mg/m3。

從(cong)式（6-86)和式（6-87)得到：

n Pd Pi

"U (6_88)

式中* &一^是從除塵器排出的氣體沒有夾帶液滴時的除塵效率V“

隨液滴帶(dai)走的粉塵粒(li)子質量濃度為(wei)：

pt=PiPp (6-89)

式(shi)中，外為液滴(di)質量(liang)濃度(du)，mg/m3;外為液滴(di)中粉塵粒子濃度(du)，mg/m3。

P^Pp

故 沢一^~ m-Qoy

二、重力脫水器

重力脫水器是最簡單的脫水方法s工作原理與重力除塵器相似，液滴(di)依靠在重力場中(zhong)發 生的沉(chen)降(jiang)作(zuo)用而從氣(qi)流(liu)中(zhong)分(fen)離出來。其要(yao)點是使空(kong)氣(qi)降(jiang)低流(liu)速(su)，讓液滴(di)利于在重力作(zuo)用下進 行(xing)分(fen)離。

1.結構

重力脫(tuo)水器外形結構(gou)見圖6-108，圖中（a)是直(zhi)管插入，（b)是擴散(san)管插入。其用于 文氏管的結構(gou)見圖6-109。技(ji)術參數如下。

圖6-108重力脫水器 圖(tu)6-109用于(yu)文氏管的重(zhong)力(li)脫水器

? ,脫水器入口氣速m —般不小于12m/s。

②人口斷面積S為：

^ Qy

3600m

式中，S為入口斷面積，m2; Qv為人口煙(yan)氣(qi)流(liu)量，m3/h。

③筒體速度vc 一般采(cai)用4m/s,最大(da)不(bu)超過(guo)5m/s，可參照表6-53決定(ding)。

④筒體直徑D為：

J3600X0. 785wc (6-9.2)

式中，D為(wei)筒(tong)體直徑，m。

⑤調試H1:當(dang)考(kao)慮系統檢修時(shi)脫(tuo)水(shui)器同(tong)時(shi)作為水(shui)封(feng)用，則Hi應大于2m,否(fou)則可 稍(shao)低。

⑥H2 —般(ban)大于0. 5D，以保(bao)持此氣體流速在(zai)4?6m/s為宜。最大不超過lm。

⑦下部水封高度應在(zai)錐形底以(yi)下。

⑧阻力匕p可(ke)按(an)式（6-93)計算：

,.2 .

= ' (6-93)

式中，？為(wei)局部阻力系數，？ = 2. 85; &為(wei)氣體(ti)密度(du)，kg/m3;仍為(wei)出口速(su)度(du)，m/s。

⑨脫水(shui)(shui)效率(lv)。脫水(shui)(shui)器的(de)脫水(shui)(shui)效率(lv)決定(ding)于水(shui)(shui)滴的(de)自(zi)由沉降速度(du)和(he)氣(qi)體上(shang)升速度(du)，當水(shui)(shui)滴 的(de)自(zi)由沉降速度(du)大于氣(qi)體上(shang)升速度(du)，水(shui)(shui)滴才(cai)能從(cong)氣(qi)體中脫掉。

氣體上升速度(du)確定后，可按式（6-94)求得(de)能脫除水滴的(de)最小直徑(jing)do:

P 貨—Pe

式中，％為氣體上升速度，m/s; pw為水的密度，kg/m3。

式（6-94)適(shi)用于煙氣(qi)密度(du)為1?1. 2kg/m3，雷諾數i?e = 2?500的情(qing)況(kuang)。氣(qi)體上升(sheng)速 度(du)與水滴(di)沉(chen)降(jiang)臨(lin)界直徑之間的關系列于表6-54。

表6-54氣體(ti)上升速度與水(shui)滴沉降臨界直(zhi)徑(jing)之間的關系

在(zai)設(she)計重力脫水器時，要注意不(bu)能讓氣流把捕集(ji)面(mian)上的液體(ti)(ti)剝離，重新(xin)帶走。會不(bu)會從 新(xin)帶走液體(ti)(ti)，可以用一個(ge)參數——pv2來(lai)粗略地衡量(liang)，這里(li)(0是氣體(ti)(ti)的實(shi)際(ji)密度，kg/m3: r是實(shi)際(ji)氣體(ti)(ti)速度，m/s。pv2表(biao)明氣體(ti)(ti)作用在(zai)液體(ti)(ti)表(biao)面(mian)上的動量(liang)，在(zai)液滴脫水裝置內(nei)不(bu)同 的地方它有不(bu)同的數值。就圖6-110中的液滴脫水器來(lai)說，

按進氣(qi)管內速(su)度w計算(suan)的P2值(zhi)不能大于200。于是，可以 算(suan)出進氣(qi)管直徑至于脫(tuo)水器本(ben)體(ti)的直徑D可按氣(qi)體(ti)上(shang) 升(sheng)速(su)度來計算(suan)。為(wei)(wei)了避免脫(tuo)水器直徑太大，通常取上(shang)升(sheng)速(su)度 約為(wei)(wei)o, 3m/s與固體(ti)顆粒物的重力分離相接近。

(1)重力擋板脫(tuo)水器

重力脫水器中增設(she)一些擋板可以提高(gao)捕集效率，其(qi)結構(gou) 外形如圖6-1.10所示。

①進、出(chu)口最大流速采取15m/s，也可與連(lian)接管內(nei)流 速相同(tong)。

②內部最大氣流速度（按通道B處為計算截面時的流 速）采取5m/s。 圖6-110重力擋板脫水器

③排水管排水流速為1, 2.5-X, 5m/s,錐(zhui)體(ti)斜度(du)>60%

④實測阻力(li)數據(ju)為2如(ru)?&4OTa,設計采取300Pa。

⑤設計注意事項如下(xia)。

a_進出口方向(xiang)應(ying)正確，避(bi)免(mian)反裝，否(fou)則(ze)不但影(ying)響脫(tuo)水效(xiao)率，并(bing)會造成脫(tuo)水器阻力過高。 ‘排水管直徑—般不小(xiao)于排污管引出時其坡度應(ying)不小(xiao)于并(bing)盡量(liang) 避(bi)免(mian)水平(ping)彎頭，以防排污管堵塞。

(1)迎向脫水器入口(kou)處的錐部位(wei)易受氣流及(ji)水流的沖刷，設(she)計中應考慮設(she)置防護(hu)板或 導流板等防護(hu)措施。口(kou)-1廠寥號爐重力脫水器投產(chan)3個月內錐體(ti)部位(wei)曾先(xian)后磨(mo)穿兩次(ci)。目前 采用5QX5扁鋼，水平焊接于(yu)錐體(ti)易損(sun)部位(wei)作為(wei)保護(hu)板，其間距為(wei)200mm。

(1)脫水器側面(mian)應設有清理、檢(jian)(jian)修用的(de)檢(jian)(jian)查孔。

三、離心脫水器

離心脫水器是(shi)依靠離心力脫水的設備，主要有(you)以下(xia)幾種。

1.旋風脫水器

旋風脫水器是使氣體在液滴捕集器內旋轉，依靠離心力把液滴投向器壁，離心式液滴脫 水器有各種不同的形式，旋風脫水器是其中一種，有些文氏管除塵器就是用它作(zuo)為液滴(di)捕集 裝置的。用旋(xuan)風脫水(shui)器捕集液滴(di)時，要注(zhu)意液膜可能在(zai)上部渦(wo)流(liu)的影響下爬過分離(li)器頂蓋內(nei)

壁，再沿(yan)排氣(qi)管(guan)(guan)外(wai)壁下(xia)行(xing)_然后被帶入(ru)排氣(qi)管(guan)(guan)。為此可以在排氣(qi)管(guan)(guan)外(wai)壁裝上擋板，如fflS- 111所(suo)示?由于氣(qi)流能把擋板上的(de)液(ye)體(ti)吹掉，迫使它(ta)們脫(tuo)(tuo)離(li)器壁，故可防止液(ye)體(ti)從排氣(qi)管(guan)(guan)外(wai) 逸。另外(wai)在旋風分(fen)(fen)離(li)器軸心部分(fen)(fen)的(de)低壓區也會出(chu)現(xian)帶走液(ye)體(ti)的(de)問題，因為在圓(yuan)錐形的(de)旋風脫(tuo)(tuo) 水(shui)器中向(xiang)著錐頂運動(dong)的(de)液(ye)滴可能被吸入(ru)排氣(qi)管(guan)(guan)。因此，可采用圓(yuan)筒(tong)形旋風脫(tuo)(tuo)水(shui)器，在底部設 一平(ping)板作為假底，周圍的(de)縫(feng)隙，讓液(ye)體(ti)從縫(feng)隙流下(xia)去，如圖W11 (a)所(suo)累、

還有(you)一種(zhong)在分離器底部設置上面裝有(you)圓(yuan)錐形擋板的十字(zi)擋板，以(yi)限制(zhi)氣體旋轉的區域， 防止巳(si)被(bei)捕(bu)集(ji)的液體旋轉后重(zhong)新爬上脫水器壁（圖(tu)

旋風脫水器不僅可(ke)以(yi)像上面介紹(shao)的那 樣(yang)，設計成從底部(bu)進氣(qi)，頂(ding)部(bu)排(pai)氣(qi)，兩(liang)且可(ke) 以(yi)設計成從頂(ding)部(bu)進氣(qi)，底部(bu)排(pai)氣(qi)。

C1)進口氣速脫(tuo)水器的脫(tuo)水效率隨進

:口氣速的增(zeng)加節提高，但(dan)氣速過高反而使(shi)氣 流中凝聚的水(shui)滴（粘有灰塵的水(shui)滴）在器(qi)壁 上(shang)撞碎(sui)，使(shi)液沫(mo)再次被氣流帶走，降(jiang)低(di)了脫(tuo) 水(shui)器(qi)的脫(tuo)水(shui)效率.并(bing)增(zeng)加了脫(tuo)水(shui)器(qi)的阻力。

所以一般選用(yong)進口(kou)風速為14?《0m/S!J

(I)阻(zu)力根(gen)據(ju)測定數據(ju)，當進(jin)口氣流 速度(du)采(cai)用Wta/s時，脫水器的阻(zu)力為 10Q0~1500Pao

O脫(tuo)水(shui)效率當進口(kou)氣流為(wei)18m/s 時，脫(tuo)水(shui)效率約為(wei)妨嫜。

2.復式擋(dang)板旋風脫(tuo)水器

作用簡述復(fu)式擋(dang)板旋風脫(tuo)水器(qi)簡 稱復(fu)擋(dang)脫(tuo)水器(qi)，是屬于直流型旋風器(qi)的一(yi) 種(zhong)。但在器(qi)內增加了若(ruo)干同心圓(yuan)擋(dang)板，

見圖6-113。

在(zai)旋風器內(nei)，粒(li)子(zi)以切(qie)詢(xun)和徑(jing)向兩種(zhong)運(yun) 動軌(gui)跡合(he)(he)成一條拋(pao)線(xian)(xian)u無(wu)擋板(ban)的合(he)(he)成拋(pao)線(xian)(xian) 0—A使粒(li)子(zi)在(zai)器壁A處碰撞(zhuang)落下，如果增(zeng) 加了(le)擋板(ban)，則拋(pao)線(xian)(xian)0—A將被截(jie)斷于B點，

縮(suo)短(duan)成0—B線。使粒子提前在(zai)S點抖(dou)落。

同心(xin)擋板愈(yu)多(duo)，拋(pao)線也愈(yu)短(duan)，則粒子碰(peng)撞落

下的(de)機會也(ye)更多(duo)。有助于提高(gao)粒子清除(chu)效率，拋(pao)線(xian)的(de)軌跡示意(yi)見圖6-1W。

如(ru)粒子是液（水(shui)(shui)）滴，落(luo)于(yu)壁(bi)上就形成一層水(shui)(shui)膜。如(ru)膜過厚，在氣流通過時，可能再度 使水(shui)(shui)膜濺出(chu)。增加擋板后，等于(yu)增加器(qi)壁(bi)面積，水(shui)(shui)膜因而(er)減薄，不致(zhi)產(chan)生液沫夾帶。

在(zai)(zai)無(wu)擋板(ban)(ban)的旋(xuan)(xuan)風器中(zhong)，氣(qi)(qi)流(liu)在(zai)(zai)器內環流(liu)至少2?3圈以具有(you)向下的外螺(luo)旋(xuan)(xuan)和向上的 內螺(luo)旋(xuan)(xuan)雙氣(qi)(qi)牲座?力損失就(jiu)大(da)，在(zai)(zai)復擋中(zhong)，氣(qi)(qi)流(liu)經過擋板(ban)(ban)僅(jin)為3/4圈，在(zai)(zai)器壁處最多為一 圈。故(gu)在(zai)(zai)同(tong)樣(yang)進口(kou)氣(qi)(qi)速下，其阻力較(jiao)無(wu)擋板(ban)(ban)返流(liu)型(xing)的小。雖然增(zeng)加擋板(ban)(ban)將增(zeng)加氣(qi)(qi)流(liu)與壁板(ban)(ban)摩(mo) 擦的阻力，但旋(xuan)(xuan)風器阻力主要來自氣(qi)(qi)流(liu)傳動，與器壁摩(mo)擦所產生的阻力僅(jin)占很少部分。

復擋(dang)的缺點是多(duo)加(jia)了擋(dang)板(ban)材料(liao)及制作，使(shi)重量、造價都有增(zeng)加(jia)。目前使(shi)用(yong)的復擋(dang)板(ban)直徑 約(yue)1 多(duo)SDmm。處(chu)理氣量為:3;00 ?68 6_0'Ct:ni3 / h：5 ffif設計計算

?R寸決定用(yong)下(xia)列各式決定結構尺寸 6>1I? ,各式中單位除角外，均以mm表示。

Dp根據(ju)進口氣速％值決定。

結合隊參數決定》

一般情況下：

fc..0 = 100?200; Ab—1/2/10 5 00*?100； a, a'>4S°; 0 在 13°?17°之間，宜取 15°;

DE按排氣氣速t;E為15m/s計算(suan)，De = 100?200，隨排塵量增加而增大，通常取為:

De=l/8DC

上(shang)列各式中，隊為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)截面(mian)氣(qi)速，m/s; Dc為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)復擋(dang)(dang)(dang)(dang)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)內徑(jing)(jing)，mm; Dp為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)復擋(dang)(dang)(dang)(dang)進口(kou)管 內徑(jing)(jing)，如為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)矩形(xing)，取(qu)高(gao)寬比例(li)1:0. 5，以高(gao)邊作為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)L>p值；Di為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)芯(xin)(xin)管外徑(jing)(jing)，nun; DE為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)排(pai) 氣(qi)管內徑(jing)(jing)，mm; ?G為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)(dang)(dang)(dang)板(ban)(ban)間距，JVG為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)(dang)(dang)(dang)板(ban)(ban)數目；D!為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)一擋(dang)(dang)(dang)(dang)板(ban)(ban)外徑(jing)(jing)，mm; D2 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)二(er)擋(dang)(dang)(dang)(dang)板(ban)(ban)外徑(jing)(jing)，mm; D?為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)《擋(dang)(dang)(dang)(dang)板(ban)(ban)外徑(jing)(jing)，mm; LU為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)排(pai)塵漿口(kou)內徑(jing)(jing)，mm; H。為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti) 高(gao)度(du)，mm; Hi為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)一擋(dang)(dang)(dang)(dang)板(ban)(ban)高(gao)度(du)，mm; 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)二(er)擋(dang)(dang)(dang)(dang)板(ban)(ban)高(gao)度(du)，mm; Hn為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)第(di)n擋(dang)(dang)(dang)(dang)板(ban)(ban)高(gao)度(du)， mm； Hi為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)芯(xin)(xin)管高(gao)度(du)，mm; /iQ為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)進氣(qi)管底(di)(di)部至筒(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)末端距離，mm; 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)(dang)(dang)(dang)板(ban)(ban)底(di)(di)部至筒(tong)(tong) 體(ti)(ti)(ti)末端距離，mra; S為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)擋(dang)(dang)(dang)(dang)板(ban)(ban)厚度(du)，mm; ?, a'為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)上(shang)下錐體(ti)(ti)(ti)角(jiao)度(du)，（°); Lc為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)筒(tong)(tong)體(ti)(ti)(ti)中心線至 進氣(qi)管端水平距離，mm; 6為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)氣(qi)流回轉角(jiao)（上(shang)升角(jiao)），C), /為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)氣(qi)流數（無量綱）， 取(qu) 0. 78。

m氣速選定(ding)進口氣速t*P采用25rn/s以下，必(bi)要時可增至(zhi)30m/s以上。

筒體截面(mian)氣速(su)h (上升氣速(su)）采用3m/s以(yi)下。

排氣管氣速ve取15m/s。

③阻力計算(suan)復擋的阻力系(xi)數（速度系(xi)數）？接近于1，隨不同％值而變化：

(6-108)

復擋的阻力Ap為

6-109)

式中(zhong)，pa為(wei)進口狀態(tai)下氣體密(mi)度(du)，kg/m3。

④效率計算

(1)先按(an)巳知進口氣速(su)t;p，求出在器壁和各渠道內(nei)沉降(jiang)氣速(su)

(2)以(yi)Ws.c和w.n求得(de)在器壁和渠道內被沉降的最小粒徑Dmin;

(3)由于復擋進口的液粒距除塵器噴射原點(dian)或霧(wu)化區很遠，其粒度尺寸經凝結(jie)巳改變(bian)， 故平均粒徑D。應按及操作狀態(tai)下水氣比(bi)對上^重新計算；

(4)以(yi)Do和(he)值，求出筒壁(bi)及(ji)每(mei)一渠(qu)道(dao)內大(da)于0^的(de)(de)(de)按液粒容積累計(ji)的(de)(de)(de)體(ti)積分數W ^各擋(dang)的(de)(de)(de)P值的(de)(de)(de)平均數即為(wei)復擋(dang)的(de)(de)(de)除沫效率P

f.按進人的(de)污水量(liang)Qw，水中個粒質量(liang)濃度pw，以i一W=7計算其(qi)(qi)出口沫量(liang)及其(qi)(qi)所含(han) 的(de)濃度，ft!上復(fu)擋進口氣體(ti)中原含(han)有(you)的(de)游離(li)塵量(liang)C此(ci)處假定(ding)其(qi)(qi)不苒冷凝凝聚)，即為復(fu)擋判(pan)

氣最(zui)終含塵濃度!Oh

2.82gD^Dpcos0 Dc

對器壁： ,p(D?-Df) -D.

取 cosS-cosl^^O. 966，式（6-10奪(duo)')可改寫為：

_Q. 792gD?Dp Dc ^■c%P(D^Df)lg^

￡>. D?

對渠道： V:

' Vs ‘v s. nv P< 0? 一Df > ? m,

用(yong)斯托克司公式算Dmin值：

丄^邛in —!吻s

p-^g j

式中，,知(zhi)為(wei)進口氣體的絕對黏度，Pa ? 3,

用式（1114)簡(jian)化公式計算Do值：

D盧望(wang)H+樣8L1_3

用式f4rll.5).計算i?值(zhi)：

$=100卜〔氣

式中b為(wei)常數，取（k 639? R為(wei)指數，對水滴(di)，取平均值(zhi)(zhi)(zhi)2.S*如液體密度(du)麵:> _/cu#，寂值(zhi)(zhi)(zhi)將增大| 對硫酸，其值(zhi)(zhi)(zhi)為(wei)3,5?m

y^-MG^Ri+Rz+R3+ — +R?iMt (6-117

式中(zhong)，Rz, RS,…，R?為各渠道的液粒清除率(lv)，

Wow ,

ps, = ^ (1 7 >,+j0Fi (6-118

式中(zhong)為復機也口(kou)氣(qi)體中(zhong)游離塵質量濃度(du)，rog/m3; p￥l為復擋(dang)進口(kou)氣(qi)體中(zhong)游離塵質 量濃度(du)，di/mS ?w為復擋(dang)進口(kou)水(shui)體含塵濃度(du)，mg/m3; 為標準(zhun)狀(zhuang)態下(xia)的氣(qi)量, m;g^| W為復擋(dang)脫水(shui)器的供水(shui)量，m3。

(2)葉輪脫水器

利用旋轉氣流的離4、作用，將氣流中夾帶的液滴甩向脫水器周圍而除去。實際上就是一 種從底部進氣，頂部排氣的直流式旋風脫水器。這種脫水裝置可a裝在除塵器頂(ding)部或(huo)者管(guan)道(dao) 內(nei)。圖(tu)6-115 (a)是(shi)一種常用(yong)的葉輪(lun)脫水器。它由3部分組成:_葉輪(lun)（旋(xuan)風板(ban)）。其(qi)作用(yong) 在(zai)于使氣體(ti)產生(sheng)旋(xuan)轉(zhuan)運動。中心盲(mang)板(ban)面(mian)積(ji)約為脫水器本體(ti)截面(mian)積(ji)的1/9。盲(mang)板(ban)不宜太大，以 免阻(zu)力增(zeng)(zeng)加。②錐形罩。其(qi)作用(yong)在(zai)于防lh浩(hao)壁(bi)(bi)面(mian)流下(xia)的液體(ti)再被旋(xuan)轉(zhuan)氣流帶走。錐形罩焊在(zai) 葉輪(lun)上(shang)(shang)。③擋圈(quan)。其(qi)作用(yong)在(zai)于擋住被旋(xuan)轉(zhuan)氣流沿壁(bi)(bi)面(mian)夾帶上(shang)(shang)去(qu)的液滴，?免外溢。旋(xuan)流板(ban)的 除霧(wu)效率(lv)達95%以上(shang)(shang)。其(qi)壓力損失隨空塔速(su)度的增(zeng)(zeng)加而上(shang)(shang)并，但幾乎與噴(pen)淋密度無(wu)關(guan)。葉 片仰角和阻(zu)力關(guan)系大，對捕集(ji)效率(lv)則(ze)無(wu)顯著影響。圖(tu)6-11§ i￡>是(shi)葉輪(lun)脫水器安裝在(zai)管(guan)道(dao)上(shang)(shang) 的工況(kuang)。

據北京(jing)中冶建(jian)筑研究(jiu)總院(yuan)試驗，如果脫水器(qi)內葉(xie)(xie)(xie)輪人口氣速(su)和脫水器(qi)本體氣流速(su)度相(xiang) 同，脫水效(xiao)率較低，為此(ci)在脫水葉(xie)(xie)(xie)輪之后，改變直徑，使(shi)氣流速(su)度降低可(ke)以有效(xiao)提(ti)高脫水效(xiao) 率，如圖6-116所示。葉(xie)(xie)(xie)輪脫水器(qi)實際(ji)上是(shi)一個(ge)固定(ding)在管道里的(de)葉(xie)(xie)(xie)輪，葉(xie)(xie)(xie)片仰角為《，葉(xie)(xie)(xie)輪 直徑為D。。在離(li)葉(xie)(xie)(xie)輪為L的(de)距離(li)上安(an)裝(zhuang)一個(ge)擋(dang)環，其作用是(shi)將沿壁(bi)旋轉上升的(de)液體擋(dang)回。

氣(qi)(qi)流(liu)通過旋流(liu)板脫水器時，造成氣(qi)(qi)流(liu)和(he)液滴的旋轉(zhuan)運(yun)動，其徑向(xiang)流(liu)速W徑取決于旋流(liu) 片的形(xing)式和(he)安裝角度(du)jS，而軸(zhou)向(xiang)速度(du)則(ze)與(yu)處(chu)理(li)的煙氣(qi)(qi)流(liu)量(liang)與(yu)管(guan)道直(zhi)(zhi)徑有(you)關。欲(yu)清除大于一直(zhi)(zhi) 徑d的水滴，遜(xun)須保證煙氣(qi)(qi)通過裝置的時間t大于直(zhi)(zhi)徑d的水滴走過半徑1?的中心到達管(guan)

壁的(de)時間(jian)即則可寫成：

(6-1

根據關(guan)系(xi)式（6-119)可計算(suan)確定旋流(liu)片的尺(chi)寸(cun)和 擋板(ban)的距(ju)離(li)L。

如(ru)果(guo)脫(tuo)水(shui)器的(de)管徑太大(da)(da)，則擋環的(de)距離(li)也要相應 很大(da)(da)，除(chu)霧脫(tuo)水(shui)效(xiao)率受到(dao)影響(xiang)。為了解決大(da)(da)管徑使用 葉輪脫(tuo)水(shui)器的(de)問(wen)題，可采用雙程(cheng)旋流(liu)片(pian)方案，其構造 見圖6-117。直徑為3450mm的(de)雙程(cheng)旋流(liu)板脫(tuo)水(shui)器， 除(chu)霧效(xiao)率達(da)99%。當葉片(pian)仰角(jiao)a = 22.56?30°時，其 阻力(li)略大(da)(da)于折(zhe)板式(shi)脫(tuo)水(shui)器。

(0結(jie)(jie)構設計葉輪旋流脫(tuo)水器由脫(tuo)水器、旋流 器及擋水板三部分組成，其(qi)外形結(jie)(jie)構如圖6-118所(suo)示(shi)。

①旋流器旋流器是葉輪旋流脫水器的主要部 件，其直徑^可按下式確定：

[Q

(6-120)

式中，d為(wei)輪(lun)徑，m; Q為(wei)通過葉輪(lun)旋流(liu)器(qi)的(de)氣量，m37h; t<3為(wei)進人旋流(liu)器(qi)的(de)氣流(liu)速 度，m/s，可取 14?15m/s。

1—脫水(shui)器|一旋流器；3—擋(dang)水(shui)極

旋流(liu)器軸套(tao)直(zhi)? —般采(cai)取0. S—

旋(xuan)(xuan)流(liu)器(qi)葉片(pian)(pian)安裝角(jiao)度(du)（葉片(pian)(pian)與(yu)管道中心線之間的(de)(de)夾角(jiao)）與(yu)脫水器(qi)阻(zu)力(li)及脫水效率有關(guan), 一般葉片(pian)(pian)角(jiao)度(du)越大，離心力(li)也越大，水滴撞擊(ji)葉片(pian)(pian)時小(xiao)顆粒(li)并(bing)成大顆粒(li)的(de)(de)機會也越多(duo)，因此 脫水效率就高。但氣流(liu)通(tong)過(guo)旋(xuan)(xuan)流(liu)的(de)(de)阻(zu)力(li)亦增加。目前旋(xuan)(xuan)流(liu)器(qi)葉片(pian)(pian)角(jiao)度(du)有切\ 45"及4礦幾種。 旋(xuan)(xuan)流(liu)器(qi)葉片(pian)(pian)數目一般為4?12片(pian)(pian)。

③脫水(shui)(shui)器(qi)及擋水(shui)(shui)板夾雜液(ye)滴的氣體經(jing)葉片旋(xuan)流器(qi)時，造成加(jia)速(su)旋(xuan)轉(zhuan)運動而進人上部 脫水(shui)(shui)器(qi)，氣流在脫水(shui)(shui)器(qi)段流速(su)降低，使液(ye)滴在脫水(shui)(shui)器(qi)內靠離心力分離，因此(ci)，脫水(shui)(shui)器(qi)直徑

D齒太(tai)于旋流器(qi)直徑(jing)使脫水器(qi)內流速降低。一(yi)般D、/ n

(6)@?<L參、

脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)高度l (即旋流器(qi)(qi)至擋(dang)水(shui)(shui)(shui)板(ban)的(de)(de)(de)距(ju)離(li)）應根據氣體(ti)在水(shui)(shui)(shui)滴(di)(di)分(fen)離(li)器(qi)(qi)中(zhong)所(suo)停留的(de)(de)(de)時(shi)何:比(bi) 水(shui)(shui)(shui)滴(di)(di)通過水(shui)(shui)(shui)滴(di)(di)分(fen)離(li)器(qi)(qi)所(suo)需要的(de)(de)(de)時(shi)間長的(de)(de)(de)原則（也就是使水(shui)(shui)(shui)滴(di)(di)從氣體(ti)中(zhong)分(fen)離(li)出(chu)來(lai)所(suo)需要的(de)(de)(de)時(shi)間 比(bi)氣體(ti)停留時(shi)間:短）考慮(lv)。脫(tuo)水(shui)(shui)(shui)器(qi)(qi)高度L與所(suo)擋(dang)水(shui)(shui)(shui)滴(di)(di)粒度d及所(suo)擋(dang)水(shui)(shui)(shui)量(liang)Q的(de)(de)(de)關系.殺

乎表 _:6'Si

由表&55可見，脫(tuo)水(shui)器高度(du)(du)L越大(da)，所擋水(shui)滴粒徑J越小。課計中庳(bi)盡可能使脫(tuo)水(shui)器 高度(du)(du)L.龍一隹,以(yi)刺于聰水(shui)效(xiao)率的(de)提高^

m葉輪脫(tuo)(tuo)水(shui)器(qi)的(de)技術性能(neng) (J)進(jin)口流速氣流速度對脫(tuo)(tuo)水(shui)效(xiao)率(lv)有(you)顯著(zhu) 影響，流速過低(di)（如低(di)于(yu)液滴(di)(di)被攜 帶(dai)的(de)動(dong)能(neng)較小(xiao)(xiao)(xiao)，夾雜細小(xiao)(xiao)(xiao)水(shui)滴(di)(di)的(de)氣流與葉片相 撞時凝并效(xiao)率(lv)也低(di)，有(you)些液滴(di)(di)即使(shi)形(xing)成大顆粒 水(shui)滴(di)(di)，但由于(yu)氣流能(neng)量小(xiao)(xiao)(xiao)，水(shui)滴(di)(di)帶(dai)不進(jin)脫(tuo)(tuo)水(shui)器(qi) 內，而(er)在旋流器(qi)內流下。另一部分進(jin)入脫(tuo)(tuo)水(shui)器(qi) 內的(de)小(xiao)(xiao)(xiao)水(shui)滴(di)(di)，由于(yu)離心力(li)小(xiao)(xiao)(xiao)，很難拋至(zhi)脫(tuo)(tuo)水(shui)器(qi) 壁，而(er)被氣流帶(dai)走(zou)，使(shi)脫(tuo)(tuo)水(shui)效(xiao)率(lv)降(jiang)低(di)。

當氣流(liu)速度大(da)時 大(da)于使撞擊 在葉片(pian)上所形成的大(da)顆粒水滴在離開葉片(pian)的瞬 甸* —部分被高速氣流(liu)破碎，即二(er)次(ci)霧化(hua)成小 顆粒被上升氣流(liu)帶(dai)走(zou)，使脫水效率(lv)降低。

一般旋流器進口氣(qi)流速度可采取(qu)14? 15ni/s?

?阻力一般(ban)可取500Pa左右

作）設計注意事項

①旋流器(qi)與脫水(shui)器(qi)筒(tong)壁之(zhi)間(jian)，應(ying)保持(chi)一(yi)定距離，以免造成(cheng)堵塞

②旋(xuan)流器葉(xie)片(pian)在(zai)實際使用中易粘(zhan)泥(ni)堵塞，設(she)(she)計時應考慮(lv)在(zai)脫(tuo)水器上設(she)(she)置(zhi)檢(jian)(jian)修(xiu)孔或(huo)檢(jian)(jian)修(xiu) 門以清理葉(xie)片(pian)粘(zhan)泥(ni)；

③脫水排水管(guan)應設計(ji)大些，防止(zhi)堵塞。

四、彎頭脫水器

1.工作原理

彎頭(tou)脫水器指氣流僅通過彎頭(tou)進行脫水的

設備。

在圖6-122中，通過彎部內液滴的(de)3條軌道 說明3種可能的(de)情(qing)況。曲(qu)線a和曲(qu)線c表示兩個 極端情(qing)況，而(er)曲(qu)線6是一般情(qing)況。曲(qu)線a說明離(li) 心(xin)力的(de)主導作(zuo)用。

曲線 a: afr4.exs.， B—0

直線微粒軌道： —

與(yu)離心(xin)力相(xiang)比:，摩擦力很小可(ke)以忽略。結果 液滴軌道(dao)為直線。液滴沖撞在彎部的(de)外壁(bi)上，其 沖撞角(jiao)札為出現直線a所(suo)示的(de)狀態，可(ke)用增(zeng)加(jia)

微粒直徑c/p和氣(qi)體速度忑，以(yi)及減少氣(qi)體的動

力黏度(du)v和彎部半徑= 來達到。

曲線(xian)c的(de)特(te)征在于(yu)摩(mo)擦力起主導作用：

曲線 f.: 9 '—0 ；

圓形微粒軌道(dao)：:?衡

與摩擦力相比(bi)，離(li)辦力很小可以(yi)忽略。于是液滴軌(gui)道曲(qu)線為圓#9其結果是：液滴不沖 撞彎(wan)(wan)部(bu)的(de)外壁，因而不能從氣(qi)體中分離(li)出來(lai)。當減少微粒直徑和氣(qi)體速度忑》以(yi)及增加 氣(qi)體的(de)動(dong)力黏度w和彎(wan)(wan)部(bu)半徑r()=D/2時就會出現此種(zhong)情況(kuang)。

曲線6描繪了彎部中(zhong)液滴(di)運動的一般(ban)情況，由離(li)心(xin)力和(he)(he)摩擦力兩者確定液滴(di)軌道的形 狀3其(qi)液滴(di)沖撞角汍和(he)(he)札。

微(wei)粒軌道(dao)形狀不受距(ju)彎部內壁距(ju)離S的(de)影響，當(dang)距(ju)離S增大(da)時(shi)，沖撞(zhuang)角(jiao)#減小。當(dang)S = J時(shi)，#為(wei)最小值，在這(zhe)種(zhong)特殊情況下f'—沖撞(zhuang)角(jiao)為(wei)零。當(dang)時(shi)沖撞(zhuang)角(jiao)為(wei)最大(da)值并 等于臨界，這(zhe)是彎部內微(wei)粒運動的(de)臨界狀態。

為(wei)了高效分離(li)液滴，要滿足兩個條件：

O全部液滴都要沖(chong)撞在通(tong)道(dao)彎(wan)部的(de)(de)外(wai)壁上，這(zhe)可通(tong)過實驗使(shi)S 二0時研(yan)究(jiu)臨界微(wei)(wei)粒的(de)(de)軌 道(dao)，之(zhi)后改變(bian)微(wei)(wei)粒運動的(de)(de)參數(shu)D、d、:、化和(0來實現通(tong)道(dao)彎(wan)部內液滴的(de)(de)沖(chong)撞。

②不應產生(sheng)液滴(di)沖(chong)撞的(de)霧(wu)化。隨著角/?的(de)加大，霧(wu)化的(de)危險增加，所(suo)以，當液滴(di)處在 益界狀(zhuang)態時，縮減通(tong)道寬度可以減少沖(chong)撞角的(de)變化范(fan)圍，興(xing)識(shi)在允(yun)許的(de)壓力降條件(jian)下(xia)通(tong)道寬

度要盡量/1%

2.結構外形

彎(wan)頭脫水器按其曲線角度不詞，有90°及(ji)180°兩種。結構(gou)外(wai)形見(jian)圖(tu)6-123和圖(tu)6-ll4a

式中s為進出(chu)口面(mian)積，m2 ; Q為通過彎(wan)頭脫水(shui)器(qi)的實際(ji)煙氣量，m3/h； 為脫水(shui)器(qi)

進出口處氣體流速，m/s。

脫水器進出口可采取方形(xing)或矩形(xing)截面(mian)。

II)脫(tuo)(tuo)水器葉(xie)(xie)片的(de)設(she)計彎(wan)頭脫(tuo)(tuo)水器內部葉(xie)(xie)片的(de)安裝(zhuang)形(xing)式種類很多。圖(tu)6-123所(suo)(suo)示(shi)(shi)為單 片葉(xie)(xie)片，圖(tu)6-124所(suo)(suo)示(shi)(shi)為多片葉(xie)(xie)片。

圖6-124所(suo)示之彎(wan)頭脫水器，其葉(xie)片(pian)間(jian)距a的確定直(zhi)接關系(xi)到脫水器的脫水效率及設備(bei) 的正常(chang)運行，一般葉(xie)片(pian)間(jian)距太(tai)大(da)會(hui)降低脫水效率，太(tai)小會(hui)造成堵塞。過去設計中(zhong)一般采(cai)用 80?100mm,以后發(fa)現葉(xie)片(pian)容易堵塞，故設計中(zhong)可采(cai)取160?200mm。

圖(tu)6-124脫水(shui)器葉片上設(she)有排污孔，所脫水(shui)滴通(tong)過排污孔漏至(zhi)接水(shui)板(ban)上，然后(hou)匯集到排 水(shui)管引(yin)出(chu)，排污孔的面積為(wei)葉片面積的20%?25%,最大(da)(da)可取30%。排污孔寬度應大(da)(da)于(yu) 接水(shui)板(ban)與葉片之間距(ju)，根據灰塵(chen)的黏結性能不同(tong)而異(yi)，一般(ban)為(wei)80mm。

3.彎頭(tou)脫水器的技術性能

(1)進出口流速除塵器（如(ru)文(wen)氏(shi)管）出口(kou)氣速一般約為(wei)15m/s，但其(qi)中水(shui)(shui)滴流(liu)速在(zai)文(wen) 氏(shi)管為(wei)正裝時約為(wei)30m/s。為(wei)提高(gao)脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)效率，彎頭脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)器人口(kou)流(liu)速應不大于12m/s，出口(kou)氣 流(liu)速度應低于入口(kou)，可取(qu)8m/s。脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)器內的(de)截面流(liu)速取(qu)5?10m/S。

⑵阻力(li)圖6-123所示90°彎頭脫水器阻力(li)一般為200?300Pa。圖4-124所示180=彎 頭脫水器根據實際(ji)使用情況，阻力(li)一般可取300?500Pa。

e.脫(tuo)水(shui)效率彎頭脫(tuo)水(shui)器(qi)一般可除去直(zhi)徑30pm以上(shang)的(de)水(shui)滴作(zuo)為第一級的(de)脫(tuo)水(shui)設(she)備. 其效率約(yue)為85%?90%。

4.設計注意事項

①在頂吹氧(yang)氣轉(zhuan)爐雙(shuang)級文氏(shi)(shi)管濕式凈化(hua)系統中，第一(yi)級文氏(shi)(shi)管后(hou)最(zui)忌裝設彎頭脫水器? 應特別注(zhu)意防止堵塞，應有清(qing)理措施和(he)定(ding)期維護工作(zuo)。

為提高系統的脫(tuo)水(shui)(shui)效率，當彎頭脫(tuo)水(shui)(shui)器第二級(ji)凈化設備(bei)脫(tuo)水(shui)(shui)時，在(zai)煙氣進風機前還 應(ying)設精(jing)脫(tuo)水(shui)(shui)設備(bei)。

③彎頭脫水(shui)器的(de)葉片，應(ying)設有(you)水(shui)沖洗裝置(zhi)，以(yi)便定期清(qing)理。

④彎頭脫水(shui)器(qi)的(de)側面(mian)應(ying)設兩個清(qing)掃門，清(qing)掃門的(de)面(mian)積(ji)應(ying)盡量大一些，清(qing)掃門與(yu)彎頭本 體間用折頁連接(jie)，同時(shi)保證脫水(shui)器(qi)的(de)氣(qi)密性，關(guan)閉用楔鎖進行固結，以減輕啟閉時(shi)的(de)勞動 強度。

五、網格脫水器

網(wang)格脫(tuo)水器又稱絲(si)網(wang)脫(tuo)水器。這種(zhong)脫(tuo)水器由(you)金(jin)屬(shu)絲(si)網(wang) 構(gou)成，清除液體(ti)量最高(gao)且流(liu)動速度很大時，網(wang)格形狀與尺 寸仍能保持(chi)不(bu)變。濾網(wang)由(you)直徑0.1?0.4mm的多層(ceng)絲(si)編(bian)織(zhi) 而成。絲(si)網(wang)材料為合金(jin)鋼、不(bu)銹鋼金(jin)屬(shu)絲(si)，有時用(yong)氟塑料、

聚丙烯(xi)絲、鎳絲、銅絲等。網(wang)格脫水器構造如(ru)圖(tu)6-125 所示。

1.結構設計

將濾網制成皺紋（高度為3?10mm),并使網格的皺紋 圖6425網格脫水器構造 不重合。濾層的厚度為50?300ttim。直徑小于2m的脫水1—支撐環；2—輔助支撐；過濾材料 器，把濾網卷成致密的柱形元件。為便于在大直徑除塵器

內(nei)安(an)裝(zhuang)，過濾元件制成標準尺寸與標準形狀(zhuang)，這就可(ke)通過安(an)裝(zhuang)孔安(an)裝(zhuang)，見圖(tu)6-125。不同用 途的

過濾層放(fang)(fang)在(zai)框架(jia)(jia)上(shang)，它由帶鋼、角鋼或槽鋼制成。其上(shang)面再(zai)放(fang)(fang)置一支撐骨架(jia)(jia)。有時網(wang)格 脫水器放(fang)(fang)在(zai)工藝設(she)備之外(wai)的單(dan)獨(du)殼體(ti)內。

表6-56不同用途的網格(ge)脫水器的參數

為提高除霧(wu)(wu)效率，應用二級(ji)網格(ge)脫水(shui)器。第一 級(ji)濾層網格(ge)較小(xiao)，密度(du)較大(da)（達224kg/mi>，有(you) 霧(wu)(wu)滴固定(ding)器的作(zuo)用，第二級(ji)濾層密度(du)較低（96? lllkg/m3)，應用皺紋高度(du)不同(tong)，網格(ge)尺寸(cun)也(ye)不同(tong) 的濾網，即可填充密度(du)不同(tong)。

下部濾(lv)層(ceng)處于淹(yan)沒狀(zhuang)態，因而改善除霧情況(kuang)， 提高氣體運動(dong)速度，增強上層(ceng)濾(lv)網(wang)對液滴的慣性截(jie) 獲實踐表明，濕(shi)網(wang)除霧效率比干網(wang)高。級間距(ju) 離應(ying)為(wei)設備筒(tong)徑的3/4?

膜狀沉降液(ye)(ye)(ye)體向網絲交點處(chu)移動(dong)，形成大水 滴，在重力作用下，克服表面(mian)張力及上?氣流(liu)(liu)(liu)(liu)的氣 動(dong)阻力，迎著(zhu)氣流(liu)(liu)(liu)(liu)流(liu)(liu)(liu)(liu)到下層(ceng)網格(ge)上6在一(yi)定的氣流(liu)(liu)(liu)(liu) 及液(ye)(ye)(ye)體負(fu)荷(he)范圍內，均可見到這種(zhong)情形。氣流(liu)(liu)(liu)(liu)到適(shi) 一(yi)定速度時(shi)(shi)，液(ye)(ye)(ye)體會填(tian)滿網格(ge)層(ceng)的大部分自由空 間一(yi)部分液(ye)(ye)(ye)體會被氣流(liu)(liu)(liu)(liu)帶走，亦即會產(chan)生(sheng)二(er)次流(liu)(liu)(liu)(liu) 失。剛好產(chan)生(sheng)液(ye)(ye)(ye)體二(er)次流(liu)(liu)(liu)(liu)失的負(fu)荷(he)是(shi)允(yun)許的最(zui)高負(fu) 荷(he)，該負(fu)荷(he)對應著(zhu)最(zui)高效率。液(ye)(ye)(ye)體流(liu)(liu)(liu)(liu)失不大時(shi)(shi)，水 平濾層(ceng)前的上升氣流(liu)(liu)(liu)(liu)的允(yun)許氣流(liu)(liu)(liu)(liu)速度為(wei)0j? 1. Sm/a ?

形狀和放(fang)置方法也有差異。

轉網脫水器(qi)可(ke)直接(jie)放在(zai)(zai)設備（如洗滌塔(ta)等）內(nei)，如圖6-126所示w ?可(ke)單獨(du)安裝(zhuang)在(zai)(zai)殼外 構成網格除霧器(qi)，如圖6-127所

當脫(tuo)水器直徑小于1.2n^t可做(zuo)成(cheng)圓盤狀正體(ti)(ti)，如水龍帶卷起來(lai)一(yi)樣，并架(jia)在用(yong)扁(bian)鋼(gang) 制成(cheng)的(de)框架(jia)上，形成(cheng)一(yi)個整(zheng)體(ti)(ti)式網(wang)格脫(tuo)水器，大直徑的(de)網(wang)格脫(tuo)水器，可以預(yu)制成(cheng)一(yi)定寬(kuan)度(du) 的(de)，用(yong)絲(si)網(wang)連成(cheng)所(suo)需厚度(du)的(de)網(wang)塊。并用(yong)fr?2mm直徑的(de)金(jin)屬絲(si)綁(bang)扎在扁(bian)鋼(gang)制的(de)框架(jia)上，拼 成(cheng)整(zheng)體(ti)(ti)網(wang)格脫(tuo)水器。

1.絲網材質及規格

絲網的材(cai)質有(you)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)絲、非(fei)(fei)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)絲（錦(jin)綸絲、聚乙烯絲）以及金(jin)(jin)屬(shu)(shu)絲與(yu)離金(jin)(jin)屬(shu)(shu)絲交織(zhi)三 類。金(jin)(jin)屬(shu)(shu)絲多用于(yu)型(xing)脫水(shui)裝置，非(fei)(fei)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)絲多用于(yu)小型(xing)脫水(shui)裝置。

皺形網帶的網套(tao)編(bian)織結構如(ru)圖6428所泰9,其規格(ge)見表6-57。

2.網格脫水器的技(ji)術(shu)性能

(1)氣(qi)體通過(guo)(guo)絲(si)網(wang)的(de)允許速度為使網(wang)格脫水(shui)器(qi)充(chong)分發揮效果，應選擇合適的(de)氣(qi)流速 度，以(yi)產生必要的(de)慣(guan)性(xing)作(zuo)用。氣(qi)速過(guo)(guo)小，夾帶在氣(qi)體中的(de)霧(wu)粒就漂(piao)浮著(zhu)，不(bu)(bu)能(neng)撞在細絲(si)上， 仍(reng)隨氣(qi)流通過(guo)(guo)絲(si)網(wang)，而(er)除不(bu)(bu)下來。氣(qi)速過(guo)(guo)大(da)，會造成液泛，即聚集的(de)液滴不(bu)(bu)容(rong)易降落，結果

液滴充(chong)滿(man)網，形成(cheng)一層(ceng)水滴層(ceng)，氣體(ti)通過絲網時又重(zhong)新帶沫。故(gu)氣速一般通過實驗來決定。

(b)髙效型絲網

影響氣體(ti)(ti)(ti)通(tong)過絲網容許氣速的(de)因素很多，如氣體(ti)(ti)(ti)和液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)的(de)重度、液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)的(de)表面張(zhang)力、液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti) 的(de)黏度、絲網的(de)比表面積、氣體(ti)(ti)(ti)中的(de)沫量(liang)等(deng)。其中主要是氣體(ti)(ti)(ti)和液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)的(de)密度。

表6-57絲網規格

注:規(gui)格140?秘0型(xing)即表示(shi)400mm寬度的網，其上有140個(ge)孔眼。

氣體通過絲網(wang)的允(yun)許速度(du)t/也可按(an)式（6-122)計算。

u=K /°w Pg C昝 122)

V Ps

式中，為允許速度，m/s; (Ow為液(ye)粒密度，kg/m3; &為氣體(ti)密度，kg/m3; K為 速度常數（由實驗(yan)決定(ding)），見表(biao)6-56，對大多霧滴分離是有(you)效的(de)，當(dang)液(ye)體(ti)黏(nian)度和(he)霧沫(mo)夾帶負 荷較大或液(ye)體(ti)很(hen)臟時，采(cai)用的(de)K值比表(biao)中稍小。

氣體(ti)通過絲網層(ceng)的(de)截(jie)面速(su)度(du)一般可(ke)取0. 5?4m/s左右。

(2)網格(ge)脫水器的(de)阻(zu)力(li)A/?氣體通過絲網的(de)阻(zu)力(li)為15G?250Pa，網格(ge)脫水器的(de)阻(zu)力(li) Sp可(ke)由下式計算：

Ap =Api +A/>2 (6-123)

式中，為網格脫水器設備的流(liu)動阻力，Pa; A>2為氣(qi)體通過絲(si)網層的阻力，Pa。 按(an)圖(tu)6-129選用，圖(tu)中L為液體的質量(liang)流(liu)量(liang)。

ftfiOg

= .《6-1 辦

式(shi)中(zhong)，：S(為網格脫水器結構(gou)中(zhong)各部分(fen)的(de)局部阻力系數(shu)之(zhi)和；Vl為通過網格脫水器的(de) 氣流流速，m/s。

Ql = § (6-125)

式(shi)中(zhong)(zhong)，Ql為液體質(zhi)量流量，kg/(h.m2); G為進網(wang)格(ge)脫(tuo)水(shui)(shui)器(qi)氣(qi)體中(zhong)(zhong)的含水(shui)(shui)量，kg/h; S為網(wang)格(ge)脫(tuo)水(shui)(shui)器(qi)的流通截面(mian)積(ji)，m2。

壓力損失(Pa)還可以由下式計(ji)算：

Aj> = - g X9. 8 (6-126)

式中(zhong)，/為摩擦系數(shu)，為5.3〔H ° 32，對金(jin)屬絲(si)，取1.5; H為網(wang)層高度，m;

e為孔隙(xi)率，見表(biao)6-58; g為重力加速度(du)，g = 9.8m/S2; rfw為絲網絲直徑，m。

將脫水器(qi)的(de)網(wang)格(ge)潤濕(shi)后，氣(qi)動阻(zu)力(li)(li)將比干燥網(wang)格(ge)分離器(qi)的(de)阻(zu)力(li)(li)大(da)0, 5?1倍(bei)，因氣(qi)體中 液體的(de)初始質量濃度小于5kg/m3時(shi)，濾層(ceng)底部會存(cun)留液體。圖6-130示出了阻(zu)力(li)(li)與氣(qi)流速 度的(de)關系曲線。試驗條(tiao)件，層(ceng)厚100mm，包扎密度182kg/m3;滴狀水的(de)流量中1為 97. 5kg/(m2 ? h)、2 為 24. 4kg/(m2 ? h)5

2.除(chu)霧效(xiao)率除(chu)霧效(xiao)率於(%)計算(suan)公(gong)式為：

7f=i-a-C7)N p-izn

式(shi)中(zhong)，C為常數，由表6-58查得(de)(de)；N為絲網層數；為基本效率，由圖6-131查得(de)(de). 圖中(zhong)的及#值分別由下面兩式(shi)求(qiu)得(de)(de)：

2.d2mpL2ve

Kex^X ■ , -g (6-128)

y PqcL'w

9pG^v, (_)

MGpL

式中，為(wei)(wei)霧沫粒徑，m; t;g為(wei)(wei)操作(zuo)氣速(su)，m/s; pc為(wei)(wei)氣體黏度，Pa-s。

圖6-132示出了脫水(shui)器(qi)的(de)(de)分效(xiao)率的(de)(de)試驗曲線。該脫水(shui)器(qi)，網絲(si)直(zhi)徑為(wei)(wei)0.152mm，孔隙 度為(wei)(wei)98.6%，濾層總厚為(wei)(wei)152mm,液滴(di)分散度較大，過濾層與壁面(mian)相(xiang)連處的(de)(de)密封不(bu)良，因 而絲(si)網脫水(shui)器(qi)一般(ban)在霧沫量(liang)不(bu)是很大時，或霧粒(li)(li)不(bu)是特別細的(de)(de)情況下，一般(ban)除霧效(xiao)率可(ke)達 99%以上，據有(you)關(guan)資料(liao)介紹，對于5fxm的(de)(de)霧粒(li)(li)，除霧效(xiao)率為(wei)(wei)99%;對于的(de)(de)霧粒(li)(li)，除 霧效(xiao)率為(wei)(wei)99.5%，并能有(you)效(xiao)地除去2?5pim的(de)(de)霧粒(li)(li)。

圖(tu)6-133所示(shi)為絲徑山=0. 2mm，層(ceng)數N=48的網格脫水(shui)器的粒級效率。由(you)圖(tu)6-133 可知(zhi)，這(zhe)種網格脫水(shui)器能除凈(jing)的液滴在以上。

4.設計注意事項

①煙(yan)(yan)氣(qi)含(han)(han)塵濃度較高(gao)時，煙(yan)(yan)氣(qi)經濕式(shi)凈化(hua)設備(bei)凈化(hua)后，煙(yan)(yan)氣(qi)中含(han)(han)有較臟的液滴。因(yin)此 一(yi)般在煙(yan)(yan)氣(qi)進(jin)人絲(si)網(wang)除霧器(qi)之前，尚需設置粗脫(tuo)(tuo)(tuo)水設備(bei)，網(wang)格脫(tuo)(tuo)(tuo)水器(qi)作(zuo)第二(er)級精脫(tuo)(tuo)(tuo)水。

碰撞系數&

圖6-131基本效率曲線 圖(tu)6-132網格脫水器分效率試(shi)騎數據

②網格(ge)脫水(shui)器應設有定期水(shui)沖洗(xi)裝置，以及時(shi)清除(chu)網格(ge)脫水(shui)器上的積泥，水(shui)沖裝置應

與生產操作連(lian)鎖(suo)進行。

③為(wei)了(le)防(fang)止(zhi)絲網(wang)(wang)與(yu)安放(fang)它的殼體、框架等(deng)普碳鋼結(jie)構之間產生(sheng)腐(fu)蝕結(jie)塊.一(yi)般(ban)將與(yu)絲 網(wang)(wang)接觸部分(fen)的結(jie)構表面涂一(yi)層樹脂等(deng)，以作絕緣之用。

④絲網(wang)放(fang)入殼(ke)體前必須重新盤繞為一定尺寸，手(shou)工盤繞絲網(wang)時往往中心部分偏緊，而 外圈(quan)偏松，必須掌握恰當。絲網(wang)放(fang)人時必須與脫水器(qi)壁密(mi)接(jie)，否則會(hui)造成氣流短路。

六、折板脫水器

折板脫(tuo)水器是常(chang)用的脫(tuo)水器之一，其優點是不受風量多少限制，可大(da)可小，且除霧效(xiao)率 較(jiao)高，制造容易。

(7)工作原理

折(zhe)板脫水(shui)器中液滴分離(li)的原理(li)如圖6-134所示，它(ta)表示折(zhe)流(liu)板的一(yi)段，包(bao)括(kuo)兩(liang)塊折(zhe)流(liu)板

構成一個通道。在通道的每個拐(guai)彎處裝有一個沉積(ji)器，收集并排出液(ye)(ye)體。液(ye)(ye)滴與氣體在拐(guai)彎

處(chu)(chu)分(fen)(fen)離(li)。當氣(qi)流(liu)經過(guo)拐彎(wan)(wan)處(chu)(chu)，離(li)心力(li)阻止液(ye)滴(di)(di)隨氣(qi)流(liu)流(liu)動(dong)，一部分(fen)(fen)液(ye)滴(di)(di)將碰撞(zhuang)到對面的壁(bi) 上，并聚(ju)(ju)(ju)積形成液(ye)膜，被氣(qi)流(liu)帶走(zou)并聚(ju)(ju)(ju)集在(zai)第(di)二拐彎(wan)(wan)處(chu)(chu)。在(zai)第(di)一拐彎(wan)(wan)處(chu)(chu)，氣(qi)體中分(fen)(fen)離(li)出來的 液(ye)滴(di)(di)，包(bao)括大的液(ye)滴(di)(di)和靠近(jin)第(di)一拐彎(wan)(wan)處(chu)(chu)外(wai)壁(bi)運動(dong)的鈿(dian)滴(di)(di)。只有剩余的細滴(di)(di)，經過(guo)通(tong)道截面重(zhong) 新(xin)分(fen)(fen)配(pei)后能夠靠近(jin)第(di)二拐彎(wan)(wan)處(chu)(chu)。同樣(yang)，靠近(jin)第(di)二拐彎(wan)(wan)處(chu)(chu)外(wai)壁(bi)的液(ye)滴(di)(di)將碰撞(zhuang)到第(di)二拐彎(wan)(wan)處(chu)(chu)的外(wai) 壁(bi)，經過(guo)碰撞(zhuang)外(wai)壁(bi)，液(ye)滴(di)(di)聚(ju)(ju)(ju)積成液(ye)膜并聚(ju)(ju)(ju)集在(zai)第(di)三拐彎(wan)(wan)處(chu)(chu)，經過(guo)除(chu)霧的氣(qi)流(liu)才(cai)離(li)開(kai)折板脫 水器。

通常，通道的(de)寬(kuan)度(du)范圍為(wei)20?fflteim，折流(liu)通道內的(de)氣流(liu)平(ping)均(jun)速度(du)在豎直流(liu)向(xiang)系(xi)統中為(wei) >在水平(ping)流(liu)向(xiang)系(xi)統中為(wei)6?10.m:/_s。

假設碰撞在(zai)(zai)拐彎處外壁上的(de)液(ye)滴(di)(di)都從氣體中#離出來(lai)，沒有液(ye)滴(di)(di)再被帶走。可(ke)能的(de)原因(yin) 有兩個①液(ye)滴(di)(di)在(zai)(zai)碰撞時(shi)的(de)霧化；馨高速度氣流剪切力(li)用在(zai)(zai)液(ye)膜的(de)自由表面上。

(8)折板脫水器(qi)的構造

為各種折板構造型式。含水滴的氣流方向在通道人口處用箭頭表示八種 折板的水平流設計，一種折板（R形）為豎直流設計。通道人口寬度用^表示，最窄的橫截 面寬度用cn表示。匯集了折板長度t以及表達折板的角a和阻力系數？的數值。SB 丁形 u形 v形

3.性能參數

各(ge)種折(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)構(gou)造型(xing)式的(de)(de)性(xing)能差(cha)異(yi)不：fc,通常(chang)折(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)脫水器的(de)(de)性(xing)能取決于折(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)間的(de)(de)距(ju)離和(he)角 度，折(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)間距(ju)離染#角度大則阻力增加，脫水效率(lv)提高，N形折(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)在不同(tong)速度下(xia)對(dui)不同(tong)直 徑水滴的(de)(de)捕集效率(lv)見圖(tu)各(ge)種折(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)對(dui)含水霧氣體通過折(zhe)(zhe)(zhe)板(ban)的(de)(de)壓降見圖(tu)6-137。由圖(tu)可

fe.壓降與氣(qi)體速度關系(xi)極(ji)大，設計中應(ying)予注意。 折板脫水(shui)(shui)器應(ying)用范圍較其他脫水(shui)(shui)器更為廣泛，

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