主要(yao)參數計算(suan)

(！)設計依據

①處理含塵氣(qi)體(ti)的性質

&.處理爐氣量：00=4800001 VII ^標況）

！).爐氣溫度(du)：^^^^(^?^。。(：， ~：320?370。。

已爐氣含(han)塵量：20?408^113   〔標況(kuang)）

丄爐氣成(cheng)分（^): 30210?12， 303 0， 1?0，3， 02 2^7?3， 1^2 77^ 6?80， 920 8?9 己粉塵成分(fen)（^): 16203100 I粉塵粒(li)度分布：

8，粉塵(chen)（！^。"電阻(zu)率：21。。， 3X10^ ^ 0111； 120。。， 9 X101。 0 ，。①；230。。， IX 10100 ^加。

11.要求電除塵器出口氣體含塵濃度：0， 2?0， 48/1113 (標況〉，即除塵效率7=99^。②設計(ji)數據(ju)

&.進口(kou)壓(ya)力：^-― 1470？& 13.出口(kou)壓力：& ^一(yi)1666？& 。漏氣率：0。^5^ ±當地大氣壓(ya)：》。^99， 31^？3

確定選用管(guan)形芒(mang)刺（"：^^"型）電暈電極，放電翅片厚(hou)度《^工！!!!!!，放電點的(de)曲(qu)率半徑取、"！！!做(zuo)計算電暈(yun)極線半徑。

1.確定選用385 "！：'形沉塵(chen)極板

一塊極板配一(yi)根^ ！^"型電(dian)暈線。同極距：3=350^111；異極距：6。^175111111；放電點與極板間(jian)距(ju)：6=165111111；放電點間(jian)距：20=120111111，    280111111間隔；配置(zhi)如圖(tu)7-130

零、部(bu)件(jian)設計(ji)計(ji)算

(！)分(fen)流分(fen)布板

分布板層數采用南京化學(xue)公司磷肥(fei)廠20023-20電除塵器氣體進、出口的結構形式，為1層氣流分布板。

開孔率取(qu)阻力系數(shu)？^ 15，查圖7-30，得/。^35^。

氣(qi)流分布板高5， 92：！！，寬(kuan)4， 9x11。按(an)7， 5節進行(xing)結(jie)構設計。

3300

④分布板(ban)與進、出(chu)口(kou)擋(dang)流板(ban)間隙分布板(ban)應盡量

"^^,小梁布(bu)置得靠近擋(dang)流板(ban)，以超過擋(dang)流板(ban)^(^?川。!!!!!！為宜。

3200

― ⑤分布(bu)板(ban)振打措施將進(jin)、出口(kou)氣流分布(bu)板(ban)與沉

塵(chen)極(ji)振(zhen)打(da)桿焊接，形式如圖7-35所(suo)示(shi)。

，1

丁(ding)

撞(zhuang)擊桿

圖7-131支承沉塵極板上(shang)部小梁

擊桿(gan)如圖7-50(1^所示。

支承沉塵極板上部小梁計算：

電除塵器安裝好后，要求對分布板進行通氣測試。氣流分布不均勻處，采取貼堵或切割部分孔眼的方法進行調整，達到大于或小于30^氣體平均速度值的(de)測(ce)(ce)點(dian)數不得(de)超(chao)過所有測(ce)(ce)點(dian)數的(de)5^為止。①沉塵極

①有關構件極(ji)板與上部支承小梁采取圖7-49 (^)連接法(fa)。下部中(zhong)間6塊極(ji)板與撞擊桿(gan)用擋塊定位對中而不固定。端部兩塊極(ji)板與撞擊桿(gan)固結，支承(cheng)撞