主要參數計算

(！)設計(ji)依據

①處理含塵氣體的性(xing)質

&.處(chu)理(li)爐氣量：00=4800001 VII ^標況）

！).爐氣溫度：^^^^(^?^。。(：， ~：320?370。。

已爐氣含塵(chen)量：20?408^113   〔標況）

丄爐(lu)氣(qi)成(cheng)分（^): 30210?12， 303 0， 1?0，3， 02 2^7?3， 1^2 77^ 6?80， 920 8?9 己粉塵(chen)成分（^): 16203100 I粉塵粒度分布：

8，粉塵（！^。"電阻率(lv)：21。。， 3X10^ ^ 0111； 120。。， 9 X101。 0 ，。①；230。。， IX 10100 ^加。

11.要求電除塵器出口氣體含塵濃度：0， 2?0， 48/1113 (標況(kuang)〉，即除塵效率7=99^。②設計數據

&.進口壓力(li)：^-― 1470？& 13.出口(kou)壓力：& ^一(yi)1666？& 。漏(lou)氣率：0。^5^ ±當地大氣壓：》。^99， 31^？3

確定選(xuan)用管形芒刺(ci)（"：^^"型）電暈(yun)電極，放電翅片(pian)厚度(du)《^工(gong)！!!!!!，放(fang)電點的曲率(lv)半徑取、"！！!做(zuo)計算電暈(yun)極線半徑。

1.確定(ding)選用(yong)385 "！：'形沉塵極板

一塊極(ji)板配一根^ ！^"型(xing)電暈線。同極距：3=350^111；異(yi)極距(ju)：6。^175111111；放電點與極板間距：6=165111111；放電點間距：20=120111111，    280111111間隔(ge)；配(pei)置如圖7-130

零、部件設(she)計計算

(！)分流(liu)分布板(ban)

分布板(ban)層(ceng)數采用南京(jing)化學公司磷肥廠20023-20電除塵器氣體進、出口的結構形式，為1層氣流分布板。

開孔率取阻力(li)系數？^ 15，查圖7-30，得/。^35^。

氣流分布板高(gao)5， 92：！！，寬4， 9x11。按7， 5節進行結構(gou)設計。

3300

④分布(bu)板與進(jin)、出口擋(dang)流(liu)板間隙(xi)分布(bu)板應(ying)盡(jin)量

"^^,小(xiao)梁布置得(de)靠近擋流板，以超(chao)過擋流板^(^?川(chuan)。!!!!!！為宜。

3200

― ⑤分布(bu)板振打措(cuo)施(shi)將(jiang)進、出(chu)口氣流分布(bu)板與沉

塵極振打桿焊接，形式如圖(tu)7-35所示。

，1

丁(ding)

撞(zhuang)擊桿

圖7-131支承沉塵極板上部小梁(liang)

擊桿如(ru)圖7-50(1^所示。

支承沉(chen)塵極板上(shang)部(bu)小梁計(ji)算：

電除塵器安裝好后，要求對分布板進行通氣測試。氣流分布不均勻處，采取貼堵或切割部分孔眼的方法進行調整，達到大于或小于30^氣體平(ping)均速度(du)值的測點(dian)數不得超過所有測點(dian)數的5^為止。①沉塵極

①有關構件(jian)極板與上(shang)部支承(cheng)小梁(liang)采取圖7-49 (^)連(lian)接法。下部(bu)中間6塊極(ji)板(ban)與撞擊(ji)桿用(yong)擋塊定位對中而不固定。端部兩塊極(ji)板(ban)與撞擊(ji)桿固結，支承撞